Epoxi poliészter porbevonat
Általános bevezető:
Az epoxigyantát és a poliésztergyantát fő nyersanyagként használják, és saját egyedi tulajdonságokkal rendelkeznek, így az előállított film kiváló dekoratív, mechanikai tulajdonságokkal és erős korrózióállósággal rendelkezik, széles körben használják különféle beltéri fémtermékek bevonására.
Alkalmazási terület: Háztartási gépek, fémbútorok, irodai létesítmények, elektromechanikus berendezések, belsőépítészeti anyagok, autókiegészítők, gyerekjátékok, stb. fémfelületének díszítése, bevonása.
Terméksorozat:
Szabványos típusú és alacsony hőmérsékletű megszilárdult porbevonat
Készíthető belőle erős fényű (80% felett), félvilágos (50-80%), lapos fényű (20-50%) és nem világos (20% alatti) termékek. A felhasználó igényei szerint a fényesség szabályozására.
Fizikai tulajdonságok:
Fajsúly (g/cm3, 25℃): 1,4-1,7
Részecskeméret-eloszlás: 100%-kal kisebb, mint 100 mikron (beállítható a bevonat speciális követelményei szerint)
Építési feltételek:
Előkezelés: Különböző aljzatokhoz különböző előkezeléseket alkalmazunk (foszfátozás, homokfúvás kezelés, szemcseszórásos kezelés, részletesebb információért kérjük, forduljon hozzánk)
Kikeményedési mód: kikeményíthető elektromos infravörös, gáz-infravörös, hőkonvekciós szárítási út, sütő és egyéb módon
Kikeményedés körülményei:
Normál 180 ℃ (munkadarab hőmérséklete), 15 perc
Alacsony hőmérsékletű fix típus 160 ℃ (munkadarab hőmérséklet), 15 perc
Bevonat teljesítménye:
| Tesztelem | Ellenőrzési szabvány vagy módszer | Teszt indikátorok |
| ütésállóság | ISO 6272 | 50 kg.cm |
| köpölyözési teszt | ISO 1520 | 8 mm |
| tapadóerő (sorrácsos módszer) | ISO 2409 | 0 szint |
| hajlítás | ISO 1519 | 2 mm |
| ceruza keménysége | ASTM D3363 | 1H-2H |
| sópermet teszt | ISO 9227 | >500 óra |
| meleg és nedves teszt | ISO 6270 | >1000 óra |
| hőállóság | 100℃X24 óra (fehér) | kiváló fényvisszatartás, színkülönbség≤ 0,3-0,4 |
Megjegyzések:
1.A fenti vizsgálatok során 0,8 mm vastag hidegen hengerelt acéllemezeket használtak, amelyek bevonatvastagsága standard előkezelés után 30-40 mikron volt.
2. A fenti bevonat teljesítményindexe enyhén csökkenhet a fényesség csökkenésével.
Átlagos lefedettség:
9-14 nm/kg; filmvastagság 60 mikron (100%-os porbevonat felhasználási aránnyal számolva)
Csomagolás és szállítás:
a kartondobozok polietilén zacskóval vannak bélelve, nettó tömege 20 kg; A nem veszélyes anyagokat többféleképpen lehet szállítani, de csak a közvetlen napfény, nedvesség és hő, valamint vegyi anyagokkal való érintkezés elkerülése érdekében.
Tárolási követelmények: Tiszta, száraz, szellőztetett, fénytől védve, szobahőmérséklet 30 ℃ alatt, és tűzforrástól, hőforrástól távol kell szigetelni.
Megjegyzések:
Valamennyi por irritálja a légzőrendszert, ezért kerülje a por és a kikeményedésből származó gőz belélegzését. Próbálja meg elkerülni a bőr és a púderbevonat közötti közvetlen érintkezést. Mossa le a bőrt vízzel és szappannal, ha szükséges. Ha szembe kerül, azonnal mossa le a bőrt tiszta vízzel, és azonnal forduljon orvoshoz. Kerülni kell a porréteg és a porszemcsék lerakódását a felületen és a holt sarkon. Az apró szerves részecskék meggyulladnak, és statikus elektromosság hatására robbanást okoznak. Minden berendezést földelni kell, és az építőipari személyzetnek antisztatikus cipőt kell viselnie, hogy a földet tartsa a statikus elektromosság elkerülése érdekében.
